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使用無(wú)鉛焊錫膏時(shí)造成氣泡的原因以及解決辦法

作者:綠志島 2021-10-22 0

        無(wú)鉛焊錫膏是現(xiàn)階段一種非常熱門的環(huán)保焊接材料,大部分電子元器件廠商都在使用,而在使用無(wú)鉛焊錫膏進(jìn)行加工焊接時(shí),經(jīng)常會(huì)存在許多起泡的問(wèn)題。焊點(diǎn)內(nèi)部的起泡不僅會(huì)影響焊點(diǎn)的可靠性,起泡位置的隨機(jī)產(chǎn)生更增加了元器件失效的幾率,今天綠志島帶大家來(lái)了解下使用無(wú)鉛焊錫膏時(shí)造成氣泡的原因以及解決辦法。

        之所以會(huì)出現(xiàn)這種問(wèn)題,是因?yàn)樵谑褂脽o(wú)鉛焊錫膏進(jìn)行焊接工作時(shí),焊點(diǎn)內(nèi)部的氣泡就是一個(gè)熱容所,是蓄熱的地方。組件操作期間產(chǎn)生的熱量將積蓄在起泡之中,從而導(dǎo)致無(wú)法通過(guò)焊盤平穩(wěn)地引出焊點(diǎn)溫度,工作時(shí)間越長(zhǎng),所積蓄的熱量就越多,對(duì)焊點(diǎn)可靠性的影響也就越大。

        無(wú)鉛焊錫膏(SAC合金錫膏)為了能在使用期間打到預(yù)期的潤(rùn)濕和最終的相互連接,比起含鉛錫膏中的助焊劑,無(wú)鉛焊錫膏(SAC合金錫膏)中的助焊劑需要在更高的溫度下才能起作用,助焊劑的工作溫度更高,SAC合金的表面張力也比錫鉛合金大,揮發(fā)物陷在熔化了的焊料中的可能性增大了,這些揮發(fā)物不能輕易地從熔化了的焊料中排出,因此產(chǎn)生氣泡是難以避免的,不過(guò)我們可以通過(guò)一些有效的手段去除氣泡。

        由于普通的真空回流設(shè)備無(wú)法產(chǎn)生真空環(huán)境,因此無(wú)法有效消除爐內(nèi)的氧氣和焊點(diǎn)內(nèi)的氣泡。為了防止焊點(diǎn)的氧化氮?dú)獗Wo(hù)回流爐因?yàn)榈獨(dú)獾膲毫Ω哂诖髿鈮海瑑?nèi)部的氣泡反而產(chǎn)生得更多,那么我們影響如何消除無(wú)鉛焊錫焊接時(shí)產(chǎn)生的氣泡呢?

        首先我們?cè)诤附油瓿珊?,焊點(diǎn)冷卻前這一階段進(jìn)行梯度抽空,也就是說(shuō),真空度逐漸增加,由于焊接完成后焊料還未凝固,仍處于液態(tài),此時(shí)氣泡分布在焊點(diǎn)的各個(gè)位置,逐步抽真空會(huì)先講表面的氣泡抽走,隨之使底部的氣泡向上移動(dòng),伴隨著壓力的變化,氣泡會(huì)均勻的溢出。而如果我們瞬間抽空內(nèi)部的氣體,則會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)內(nèi)的氣泡快速析出,留下一個(gè)個(gè)爆炸的開口。

        其次,我們還可以預(yù)抽真空,在加熱無(wú)鉛焊錫膏之前,就先將工作區(qū)中的氧氣排空,以避免加熱過(guò)程中形成氧化膜。在真空環(huán)境下焊接,還可以增加潤(rùn)濕的面積。

        以上便是今天綠志島今天為大家?guī)?lái)關(guān)于使用無(wú)鉛焊錫膏時(shí)造成氣泡的原因以及解決辦法的全部?jī)?nèi)容了,更多焊錫相關(guān)的資訊可以搜索東莞綠志島進(jìn)行查看,歡迎大家關(guān)注,謝謝大家的觀看。

無(wú)鉛錫膏